在傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯的基礎(chǔ)上，豫弘重工引用更為先進(jìn)的技術(shù)和獨特的工藝?yán)砟睿�研發(fā)生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)煅燒窯設(shè)備，具有更加穩(wěn)定的運行系統(tǒng)，在對物料煅燒作業(yè)中產(chǎn)量大、效率高、質(zhì)量好、操作簡便等。在這里，我們就來簡單了解一下豫弘回轉(zhuǎn)煅燒窯有哪些技術(shù)特點。

　　1、在新型的回轉(zhuǎn)煅燒窯生產(chǎn)線中，除了可以采用煤粉作為燃料之外，也可以使用燃?xì)猓�或者多種燃料同時供給的方式。而且，在對物料煅燒過程中，可以通過對空氣、煤氣流量的調(diào)節(jié)合理控制煅燒溫度。
　　2、豫弘回轉(zhuǎn)煅燒窯設(shè)備在窯尾的部分加裝了豎式預(yù)熱器，使窯尾的煙氣余熱能夠直接傳遞給物料，有效回收了尾氣排放所帶走的熱量，同時為后續(xù)的除塵工作減小了負(fù)荷。
　　3、在窯頭的部分，回轉(zhuǎn)煅燒要采用豎式冷卻器以替代原來的冷卻筒裝置，大大避免了石灰的濕熱散失。這樣的話，從窯頭落下的炙熱石灰，通過二次風(fēng)換熱能夠得以更好的冷卻。
　　4、對于回轉(zhuǎn)煅燒要的冷卻器和窯頭罩采用一體化的豎式設(shè)計，具有占地面積小、密封性能好等優(yōu)勢特點，很好的避免了高熱廢氣的無組織排放。
　　5、豫弘新型的回轉(zhuǎn)煅燒窯設(shè)備生產(chǎn)操作的調(diào)節(jié)、控制和報警系統(tǒng)，均在主控室集中控制。并在各個控制點的畫面顯示及必要的連鎖監(jiān)控，能夠?qū)�煅燒生產(chǎn)過程中所用的操作參數(shù)進(jìn)行自行記錄，具有較高的自動化水平。
　　6、為了更好地滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)，在回轉(zhuǎn)煅燒窯生產(chǎn)線中，采用脈沖式除塵裝置對煅燒尾氣進(jìn)行處理，并在豎式冷卻器的落料點也采用袋式除塵的方式，環(huán)保措施更加完善。