高溫煅燒設(shè)備是工業(yè)加工生產(chǎn)中常見的類型，也是工程較為復(fù)雜的大型機(jī)械設(shè)備。那么，對于高溫煅燒設(shè)備，我們在使用的時候應(yīng)注意哪些事項呢？

　　1、在高溫煅燒設(shè)備運(yùn)行中，要對擋輪和傳動系統(tǒng)的各部件、設(shè)備托輪和托輪之間的接觸均勻情況、受力情況、回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)聲音是否異常、窯振動以及筒體過熱現(xiàn)象等進(jìn)行認(rèn)真的檢查。
　　2、對高溫煅燒設(shè)備基礎(chǔ)的振動和下沉情況、窯頭窯尾的密封性能、輔助傳動裝置和筒體的溫度范圍要進(jìn)行定期的檢查。特別是回轉(zhuǎn)窯燒成帶和擋輪帶附近的筒體溫度，一般要控制在360℃以下。在特殊的情況下允許達(dá)到400℃，如果超過420℃時不作處理，則為違章操作。
　　3、根據(jù)高溫煅燒設(shè)備回轉(zhuǎn)窯輪帶和墊板之間的相對位移，準(zhǔn)確判斷其間隙及磨損情況。在設(shè)備運(yùn)行的過程中，要注意觀察墊板焊接處是否有裂紋出現(xiàn)，并對輪帶和墊板以及擋塊的摩擦面定時定量的注入潤滑脂。
　　4、對高溫煅燒設(shè)備托輪軸承溫度及潤滑情況要每小時檢查一次，觀察止退圈和襯瓦之間的間隙是否處于正常的狀態(tài)。對回轉(zhuǎn)窯傳動底座和支撐裝置的地腳螺栓和固定螺栓，要每班檢查一次，防止出現(xiàn)松動。
　　總之，在我們使用高溫煅燒設(shè)備的時候，由于生產(chǎn)線較為復(fù)雜、構(gòu)成設(shè)備的各個部件較為繁多，需要廣大用戶朋友熟練掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成及工作原理，在設(shè)備運(yùn)行的過程中做到規(guī)范操作，并根據(jù)要求做好相應(yīng)的維護(hù)檢修工作，以保證煅燒作業(yè)的長期安全穩(wěn)定進(jìn)行。