回轉(zhuǎn)窯是物料煅燒作業(yè)中常見的設(shè)備，也是有效保證生料煅燒質(zhì)量的重要設(shè)備。那么，回轉(zhuǎn)窯是怎樣對(duì)物料進(jìn)行煅燒生產(chǎn)的呢？在這里，豫弘重工的小編就給大家簡單介紹一下。

　　通常情況下，回轉(zhuǎn)窯對(duì)物料煅燒作業(yè)要經(jīng)過三個(gè)組成部分，即預(yù)熱分解、高溫煅燒、冷卻儲(chǔ)存。在回轉(zhuǎn)窯對(duì)物料煅燒的時(shí)候，預(yù)熱帶是回轉(zhuǎn)窯窯尾開始的一段，通常來說，在煅燒過程中，物料由窯尾上方的加料管進(jìn)入，在預(yù)熱帶與逆流而來的燃燒氣體接觸，進(jìn)行預(yù)熱干燥。
　　然后，隨著物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)不斷移動(dòng)，當(dāng)達(dá)到回轉(zhuǎn)窯的高溫煅燒帶時(shí)，在高溫狀態(tài)下與熱氣流進(jìn)行充分的熱交換。一般情況下，高溫煅燒帶位于回轉(zhuǎn)窯窯體的中間位置，長度大概為窯體總長度的二分之一左右，是物料受到高溫煅燒的關(guān)鍵溫度帶。
　　從回轉(zhuǎn)窯的高溫煅燒帶末端，直至窯頭的一段被稱為冷卻帶。由于被高溫煅燒過的熟料直接排出后不利于運(yùn)輸儲(chǔ)存，所以，當(dāng)物料進(jìn)入到這個(gè)區(qū)域后，溫度就會(huì)被逐漸冷卻。回轉(zhuǎn)窯中的冷卻帶一般較短，通常30m長的大窯，冷卻帶只有5m左右。
　　綜上所述，回轉(zhuǎn)窯對(duì)物料的煅燒要經(jīng)過預(yù)熱分解、高溫煅燒和冷卻等幾個(gè)環(huán)節(jié)，這是最為重要也最為核心的部分。當(dāng)然，要想完成物料的煅燒作業(yè)，還需要更多的輔助設(shè)備相互配合，以及更為復(fù)雜的工藝相互配合，才能保證物料煅燒的高產(chǎn)能高品質(zhì)。