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合理配置焙燒窯設(shè)備部件達(dá)到好的工藝流程
2016/5/20 來(lái)源：m.o9p98.cn 作者：豫弘重工 閱讀：次 【打印此頁(yè)】
合理的制作工藝流程是保證整個(gè)焙燒窯設(shè)備運(yùn)行的可靠保證，同過(guò)合理配置各部件結(jié)構(gòu)達(dá)到合理的工藝流程，使得焙燒窯設(shè)備有個(gè)更好的運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)制。
焙燒窯設(shè)備的工藝流程主要解析：
對(duì)于配置齊全的焙燒窯設(shè)備來(lái)說(shuō)一般需要進(jìn)過(guò)安裝與皮帶機(jī)上的電子計(jì)量器進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量，然后通過(guò)皮帶機(jī)運(yùn)送至?xí)捍鎯?chǔ)料斗內(nèi)，經(jīng)由鎖風(fēng)閥喂入窯尾處，在窯尾設(shè)有專門的穩(wěn)料倉(cāng)。在窯頭和窯尾安裝有密封罩，加上傳動(dòng)裝置帶動(dòng)窯體平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。經(jīng)由窯體進(jìn)行加熱，物料在窯體內(nèi)進(jìn)行物理旋轉(zhuǎn)，物料與窯體內(nèi)的氣流全面接觸。待達(dá)到預(yù)定制熱效果后，經(jīng)由還原區(qū)的作業(yè)后，通過(guò)就冷卻窯體進(jìn)行高溫物料的冷卻。該部分窯體的制造工藝與加熱窯體一樣采用的是，圓通設(shè)計(jì)，物料在冷卻窯內(nèi)進(jìn)行冷卻處理。
針對(duì)于冷卻窯一般將溫度控制在一千度左右，而設(shè)備內(nèi)部溫度保持在700度左右，在整個(gè)降溫過(guò)程中，需要確保溫度不宜過(guò)低，以免影響物料質(zhì)量。
經(jīng)由冷卻窯的煤氣可以受到很好的預(yù)熱效果，使得整機(jī)有效利用能源，降低能源消耗，同時(shí)保證整個(gè)焙燒窯設(shè)備有個(gè)完整良好的生產(chǎn)過(guò)程。
通過(guò)各設(shè)備重要部件相互配合使用，使得整個(gè)焙燒窯設(shè)備運(yùn)行更合理，降低你能耗的同時(shí)保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
進(jìn)過(guò)計(jì)量物料、輸送、投料、供熱、加溫、降溫、充分利用冷卻區(qū)的熱源預(yù)熱等，從配置皮帶輸送機(jī)到計(jì)量器、給料器、加熱窯、冷卻窯的合理配合達(dá)到了很好的作業(yè)效果，具有優(yōu)良的工藝生產(chǎn)流程，揮發(fā)部件性能的同時(shí)提升了焙燒窯整機(jī)性能。
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