回轉(zhuǎn)窯在對生料的煅燒加工中，溫度可以高達(dá)千度以上。所以，在回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計中，對耐火材料的要求非常高。在這里，我們從耐火材料的砌筑工藝、生產(chǎn)要求和合理維護等方面，來對回轉(zhuǎn)窯耐火材料進(jìn)行簡單的了解。

     1、耐火磚優(yōu)良的砌筑工藝。耐火磚是指用耐火黏土，或者其他耐火原料燒成而成的耐火材料。在回轉(zhuǎn)窯砌筑時，先將復(fù)合預(yù)制磚和回轉(zhuǎn)窯筒體直接焊接砌筑。保證復(fù)合預(yù)制磚之間留2mm的膨脹縫。當(dāng)窯襯預(yù)制磚砌筑好以后，在相鄰兩排復(fù)合預(yù)制磚的澆注帶，先焊好錨固釘，間距保持在250mm，再鋪澆注帶高強輕質(zhì)板，最后進(jìn)行澆注料施工，使耐火磚剝離的薄層脫落。
     2、回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)要求。在回轉(zhuǎn)窯煅燒生產(chǎn)中，如果窯內(nèi)有新砌的耐火磚時，要切忌大風(fēng)大煤，而要對設(shè)備緩慢提升溫度，以防新傳炸裂。在停窯的時候，要注意緩慢勻速冷卻，以防止耐火磚因冷熱溫差較大而炸裂。同時，在回轉(zhuǎn)窯使用的過程中，要注意對耐火磚的定期檢修維護與更換。
     3、對回轉(zhuǎn)窯耐火磚定期維護。在回轉(zhuǎn)窯煅燒作業(yè)中，位于拖輪處的耐火磚會受到不同程度的擠壓，而位于窯筒頂部的耐火磚則會在窯皮重量和自重的情況下，帶來拉伸。所以說，耐火磚在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)受到的是壓力、拉力、扭力和剪力的綜合機械應(yīng)力。如果我們在對物料的煅燒中，不能做到定期的維護，救護導(dǎo)致襯磚和筒體之間，以及襯磚與襯磚之間的擠壓、扭動等，致使窯筒變形。
     所以說，我們在使用回轉(zhuǎn)窯對物料的煅燒過程中，一定要注意正確的使用方法，以保證設(shè)備的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。同時，做好對回轉(zhuǎn)窯內(nèi)耐火磚的正確砌筑與維護，提高設(shè)備的工作效率，降低故障發(fā)生率，以保證生產(chǎn)質(zhì)量。